液压龙门剪

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应用范围:龙门式液压剪切机,主要适用于大批量废旧钢材的加工,将钢板、镍板、铜板及各种型材剪切成各种小规格尺寸,可完全替代火焰切割,减低加工成本。

适用物料:如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属。

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多功能液压龙门剪子简介

源通多功能液压龙门剪液压龙门剪好用耐用,对于适用于铜板,镍板等金属板材的开料。液压龙门剪的优点:打造结构合理:合理运用杠杆原理,采用9°斜式刀口结构设计,使剪切应力点集中,咬合力比传统平式剪切机更强,功耗更低。 剪切工作开展之前务必得有压料油缸工作程序再然后才可以实施,液压龙门剪有两个油缸,同一个是主压油缸,负责剪切工作,同一个是压料油缸,负责将剪切材料压紧,简单说则是压料油缸工作到位日后剪切油缸才可以工作,防止被剪材料的晃动,跳动,飞溅等状况,顺序控制,更加 。液压龙门剪每次压缩仅对部分物料压缩,可实现通过较小功率等级的压缩器材获得较高压缩比产品,环比了器材成本,升高了产品质量。采用液压驱动性能可靠,按钮式操作;对各种形状的轻薄料进行冷态剪断。该剪断机剪切力大、刀口长,适用于各种断面形状的型钢(如圆钢、方钢、槽钢、工字钢、钢板、钢管等)及各种废金属结构件的冷态剪断。我公司生产的剪切机标配自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处。该机,剪切能力大,适用于大型废料收购站大批量废料剪切处理。常用规格为500吨/6000(6米送料台),800吨/6000(6米送料台),1000吨/6000(6米送料台 用于各种废金属的剪切,是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理的理想设备。 1000T液压龙门剪




多功能液压龙门剪  [fanwei]应用范围[/fanwei]

龙门式液压剪切机,主要适用于大批量废旧钢材的加工,将钢板、镍板、铜板及各种型材剪切成各种小规格尺寸,可完全替代火焰切割,减低加工成本。 物 料:如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属。 产品介绍:

应用范围

1、操作者要详细了解并熟记源通1000T液压龙门剪机床的各润滑部位、润滑方法、润滑油种类和牌号,并按机床润滑图表的规定进行加、换油脂。

2、盛油器具、油壶、油枪等需要清洁完整,注油前应将润滑部位周围清理干净。

3、各润滑油路需要保持畅通,注油器内油量要达到规定的油位。

4、换油时需要清洗滤油器,导油线,油杯,油合,并疏通油路保证畅通.

5、使用润滑脂润滑的部位,每班至少拧入2扣,并要及时交油加满.配用减速器的剪机,其减速器内油面要过到规定的位置.

6、开式传动的减速齿轮要保持有足够清洁的润滑脂,如不足时要及时填加.

7、操作者在开始工作前应详细检查设备状况,发现问题应及时解决.

8、清扫剪机台面和各滑动面,电机.定位装置,上下刀架,液压系统等各部位的铁屑,灰尘等杂物,确保机床在运转中不致发生拉伤,擦伤现象.

9、检查床体各部联接螺栓是否紧固,如有松动之处应立即紧固.

10、检查脚踏杠杆机构各连接杆销轴及螺栓等件有无缺损与松动现象,动作是否灵活可靠.

11、检查制动装置的连接杆,螺丝,销钉有无缺损及松动现象.检查抱闸皮的磨损情况,并适当调整制动松紧,使松紧程度适宜.

12、检查各部指示灯防尘罩,完整牢固,没有松动现象.

13、检查剪机刀刃紧固螺钉是否紧固,刀刃是否锋利正直.如发现刀刃有裂纹或缺口,不正时,应及时调整或更换,否则不准使用.

14、检查配电箱指示灯变压器,接地线及其它电气设备是否完善.周围环境是否整洁,严禁铁屑,油脂,水等进入箱内.

15、对有液压装置的剪机,要检查液压油的油量是否达到规定油位,液压系统压力是否正常,油泵运转声响是否正常.如声音有异,压力不足,应及时检查处理.

16、检查平衡装置,弹簧,杠杆和连接螺栓等是否有缺损及松动现象,如有不当之处应及时处理.

17、先用手动剪切使剪机刀刃至少作一个剪切动作,如发现间隙不一,咬刃现象应立即处理.

18、接通电源,按下起动按钮后,要查听传动系统的音响是否正常,确认无异常状况后,方准做剪切动作试验.

19、查看各注油器情况,将油杯油针打开调整油量.

20、用手动装置开关,查看液压系统是否有异常等运动情况,没有异常时,方可切换至自动模式.

21、对带有保护联锁装置的剪机,应查看或试验保护装置是否可靠,如不正常应及时处理.

22、调整定位装置的进料挡板至所需要的剪板尺寸.剪切长度可根据物料的种类而定。

23、使用压木压紧时,其压木楔坚固,耐用,斜度不准超过25度,压木不准有裂纹腐朽现象.

24、采用液压压料剪切,要经常查看液压系统压力.如压力不足,应立即停止工作,检查调整进行处理.

25、剪机开动时,要经常查看各部的润滑情况,如不正常应立即停车检查处理.

26、剪切时,应根据剪机的规格与性能进行剪切,严禁超负荷使用。

27、剪机开动时,禁止检查刀刃的紧固螺钉,或作调整,滑润,清扫等到工作.以防发生人身与机械事故.

28、两人以上操作同一台剪机时,统一信号,由专人控制液压系统开关,严禁两人控制,造成事故.

29、剪机在运转中,操作者不准擅自离开剪机或托他人代管.遇有停电离开时,应将液压系统开关锁住,关闭电门待剪机停稳后,方准离开.

30、操作者返回工作前,要重新作好开工前准备工作.

31、剪机在运转中,如发现下列情况,应立即停车,进行检查处理:

(1)      剪机有剧烈震动,或有撞击声时;

(2)      润滑油路不通,轴承发热时;

(3)      操作机构及离合器动作失灵.

(4)      制动装置或平衡装置失灵.

(5)      指示装置失灵.

(6)      电动机液压系统发出异常响声等.

32、工作完毕后,将脚踏开关锁住,关闭电闸切断电源.

33、待机器停稳后,清理场地,摆放好工件,保养设备.

34、多班工作办理好交接班手续.源通液压龙门剪产品,

源通机械1000T液压龙门剪断机设备维护: